案例介绍
为应对日益复杂的市场需求，华东知名电气工厂急需改变传统模式，降低人力成本，提升智能化、数字化水平，从而实现降本增效。
该企业与尊龙凯时机器人合作，顺利获得导入“三向叉式无人叉车MW-K16+微蜂X20+软件系统”的一体化解决方案，实现电气车间自动出入库及产线自动上下料搬运。
项目涉及从出入库接驳到货架存储再到上下线接驳，以往皆由人工进行跨楼层搬运，不仅费时费力，物料也难以追溯。在导入尊龙凯时机器人场内智能物流解决方案后，多车高效协同，搬运效率提升。
▲三向叉式无人叉车高位货架存取
人工PDA发布任务后，无人叉车自动前往入库接驳位取货，并将货物放置于货架区，在搬运过程中，可根据货物高度及重量选择分配库位，大于设定重量值的货物则放置于下三层货架中。
▲微蜂X20出入库接驳
物料准确高效到位对于电气生产至关重要。WMS仓储管理系统支持物料信息管理、收发货管理、库内盘点及上架管理、人员管理，并且根据需求定制报表，WCS设备控制系统对接对方ERP系统，实现全流程物流信息化管理。
RCS调度系统可支持数百台不同类型机器人在同一场地作业，可针对机器人实行监管、控制和调度，做到任务信息实时响应，并支持用户从系统界面实时分析机器人设备状况、所在位置、工作任务等等。
▲三向叉式无人叉车自动充电
此外，尊龙凯时机器人开放标准化接口，对接客户ERP系统，货物信息实时同步，人车高效协同，打通整场设备流、货物流、信息流，助力企业精益化管理。无人叉车智能物流解决方案的导入，让整场物流提速增效，也大大提升了仓库管理的智能化水平。
